Línea de producción piloto de jugos y lácteos de laboratorio
Se fabrica para cumplir con los requisitos de granjas, pequeñas empresas, universidades, institutos, empresas y su departamento de I + D con capacidad de producción de20L/H---1000L/H. El paquete del producto final puede ser bolsas de plástico, vasos de plástico, botellas de plástico, botellas de vidrio, etc. Vale la pena mencionar que la tecnología de producción se diseña de manera diferente según el producto final y el tipo de paquete.
1. Especialmente indicado para hogares, granjas y laboratorios especializados.
2. Podemos suministrar plantas de procesamiento completas, así como máquinas individuales o de una sola función para cumplir con requisitos específicos.
3. La estructura principal es de acero inoxidable SUS 304 y SUS316L.
4. Tecnología italiana combinada y conforme al estándar europeo.
5. Simulación completa de la producción industrial. Todos los parámetros experimentales pueden ampliarse a la producción industrial.
6. Multiaplicación: No solo se puede usar para enseñar todo el proceso de producción a los estudiantes, sino que también se puede usar para hacer muestras, probar pruebas de nuevos productos, investigar la formulación del producto, actualizar la fórmula, evaluar el color del producto, etc.
7. Uso flexible en la práctica e independencia de los equipos clave: los equipos clave se pueden usar en toda la línea y también se pueden usar de forma independiente.
8. Diseño de baja capacidad de producción: ahorre el consumo de materia prima en un lote.
9. Funciones completas para cumplir con sus requisitos reales.
10. Sistema de control independiente Siemens u Omron. Panel de control independiente, PLC e interfaz hombre-máquina.
1. Realización de control automático de entrega de material y conversión de señales.
2. Alto grado de automatización, minimice el número de operadores en la línea de producción.
3. Todos los componentes eléctricos son de primeras marcas internacionales de primera clase, para garantizar la estabilidad y confiabilidad del funcionamiento del equipo;
4. En el proceso de producción, se adopta la operación de interfaz hombre-máquina. El funcionamiento y estado del equipo se completa y muestra en la pantalla táctil.
5. El equipo adopta control de varillaje para responder de forma automática e inteligente a posibles emergencias.
